1. Trang chủ
  2. Giải pháp
  3. Gia công kết cấu thép
Từ 50 tAISC 360 · EN 1993 · AS 4100100% UT trên mối hàn CJP

Gia công thép kết cấu chính xác cho các nhà thầu EPC toàn cầu

Gia công thép kết cấu theo bản vẽ cho các nhà thầu EPC và thợ lắp dựng thép: cột hộp hàn, dầm bản, dàn dài và các nút đa khoang, được làm từ mô hình IFC, DWG hoặc Tekla của bạn và vận chuyển FOB Thâm Quyến hoặc Quảng Châu.

lên đến 300.000 tNăng lực hàng năm, toàn nhóm
100 mmĐộ dày tấm tối đa
24 m / 60 tMảnh đơn tối đa
25–40 ngàyThời gian dẫn sau khi phê duyệt bản vẽ
01Dành cho ai

Thiết kế của bạn, xưởng của chúng tôi, lịch trình công trường của bạn

Các nhà gia công địa phương tại Úc, vùng Vịnh và Đông Nam Á thường kín lịch, và công việc tấm dày rất đắt đỏ khi thợ hàn khan hiếm. Chúng tôi nhận các gói công việc nặng nhọc, tốn nhiều lao động ra khỏi lộ trình quan trọng của bạn: cột tấm dày, dầm chuyển, dàn mái và các nút phức tạp.

Bạn giữ trách nhiệm thiết kế và lắp dựng. Chúng tôi chi tiết hóa, gia công, kiểm tra, phủ lớp và vận chuyển theo bản vẽ và thông số kỹ thuật của bạn, với hồ sơ kiểm tra cho từng chi tiết. Khách hàng điển hình là các tổng thầu, thợ lắp dựng thép và các công ty kỹ thuật cần từ 50 t đến vài nghìn tấn giao hàng theo trình tự.

  • Bản vẽ thi công trong Tekla Structures, được kỹ sư của bạn phê duyệt trước khi cắt
  • Các loại thép Q235B, Q355B/C/D, Q420GJC hoặc S355JR/J2, ASTM A572 Gr.50 / A36 với chứng nhận EN 10204 3.1 MTC
  • WPS/PQR đạt chuẩn AWS D1.1 hoặc ISO 15614, 100% siêu âm trên mối hàn xuyên toàn bộ
  • Giao hàng theo trình tự lắp dựng, đánh dấu từng chi tiết theo mô hình của bạn
Chi tiết hộp hàn trước khi phun bi
02Năng lực gia công

Giới hạn xử lý cho gia công thép kết cấu

Giá trị điển hình tại 8 cơ sở sản xuất của chúng tôi. Kích thước vượt quá giới hạn này được xử lý với nối ghép tại xưởng thiết kế cùng kỹ sư của bạn.

Hạng mụcNăng lực
Dầm H hànChiều sâu bụng 200–3.000 mm; bề rộng cánh 150–1.000 mm; tấm 6–100 mm; có thể côn và cong
Cột và dầm hộp hàn300 × 300 đến 1.800 × 1.800 mm; tấm 12–100 mm; các đoạn đa khoang trên 3.000 mm
Cột ống cánΦ400–Φ3.000 mm; thành 8–80 mm; có ống côn
Các loại thépQ235B–Q460, Q420GJC / Q345GJ; ASTM A36 / A572 Gr.50 / A992; EN S235–S355J2 / NH
Chiều dài chi tiết tối đa24 m trong xưởng; đoạn 11,8 m cho container 40HQ; chiều dài đầy đủ bằng vận chuyển rời
Trọng lượng tối đa của chi tiết60 tấn (công suất cần cẩu xưởng)
Lắp thử dàn khungDầm đơn lên đến nhịp 90 m
CắtCắt CNC bằng ngọn lửa / plasma 6–150 mm; cắt giao nhau ống Φ60–Φ1,500 mm
KhoanKhoan CNC 3D Φ12–Φ60 mm
Quy trình hànHàn SAW, GMAW (CO₂), hàn điện trượt (ESW), hàn robot
Xử lý bề mặtPhun bi Sa2.5; epoxy giàu kẽm + epoxy MIO + polyurethane; mạ kẽm nhúng nóng (bể ≤ 12 m); chống cháy intumescent
Kiểm tra100% UT trên tất cả các mối hàn thâm nhập đầy đủ; MT/PT theo AWS D1.1 / GB 50205; EN 10204 3.1 MTC
Thời gian dẫn25–40 ngày (tiêu chuẩn) / 40–60 ngày (chi tiết phức tạp)
Dung tíchLên đến 300.000 t/năm (công suất nhóm công bố)

Giá trị điển hình; xác nhận theo dự án trong báo giá của chúng tôi.

Mã: AISC 360, EN 1993 và AS 4100 cho kiểm tra kết nối. Đối với thay thế cấp theo tiêu chuẩn nước ngoài, sử dụng bảng Biểu đồ tương đương Q355B vs A572 vs S355JR.

03Nhóm chi tiết

Những gì chúng tôi chế tạo

Mỗi gói được làm theo bản vẽ, vì vậy không có kích thước danh mục cố định. Mỗi trang nhóm liệt kê phạm vi tiết diện, cấp vật liệu và ứng dụng điển hình. Toàn bộ danh mục nằm trong sản phẩm thép kết cấu.

04Rủi ro của người mua

Sáu vấn đề nhà thầu EPC lo ngại khi mua thép từ nước ngoài

Di chuột hoặc chạm vào thẻ để xem kiểm soát mà chúng tôi áp dụng. Những điều này được ghi vào kế hoạch kiểm tra và thử nghiệm trước khi bắt đầu gia công.

Chất lượng mối hàn

Khiếm khuyết ẩn trong mối hàn CJP bản dày là vấn đề tốn kém nhất khi phát hiện tại công trường.

Cách chúng tôi kiểm soát

  • WPS/PQR đủ điều kiện theo loại mối nối
  • 100% UT trên mối hàn CJP, báo cáo từng chi tiết
  • Giám sát bên thứ ba tại các điểm giữ

Lắp ráp tại công trường

Lỗ không thẳng hàng gây ra công việc đốt, trì hoãn và hư hại lớp phủ tại công trường.

Cách chúng tôi kiểm soát

  • Khoan CNC 3D từ file Tekla NC
  • Lắp thử tại xưởng đến 90 m
  • Đánh dấu khớp nối và lắp tấm nối

Trễ tiến độ

Thép đến muộn làm dừng cần cẩu và toàn bộ công trường phía sau.

Cách chúng tôi kiểm soát

  • Phát hành lô theo vùng lắp dựng
  • Lập lịch các nút phức tạp trước
  • Ảnh tiến độ hàng tuần và báo cáo trọng lượng tấn

Truy xuất nguồn gốc vật liệu

Hòa trộn lô hoặc loại chưa xác minh không đạt kiểm tra QA và có thể làm dự án dừng lại.

Cách chúng tôi kiểm soát

  • EN 10204 3.1 MTC cho mỗi lô
  • Số lô được chuyển sang từng chi tiết
  • Kiểm tra PMI theo yêu cầu

Hư hại lớp phủ

Các tuyến đường biển dài và xử lý thô làm bong tróc sơn ở các cạnh và mặt.

Cách chúng tôi kiểm soát

  • Phun cát Sa2.5, hệ thống hoàn chỉnh được áp dụng tại xưởng
  • Yên thép và ngăn cách bằng gỗ
  • Bộ dụng cụ chạm sửa được gửi kèm với thép

Chi phí vận chuyển

Các thành viên bị tách kém làm lãng phí không gian container hoặc buộc phải bốc dỡ rời.

Cách chúng tôi kiểm soát

  • Phân chia được lên kế hoạch cho việc xếp 11,8 m 40HQ
  • Kế hoạch xếp hàng theo từng container
  • FOB, CFR hoặc CIF từ Thâm Quyến / Quảng Châu
05Quy trình

Từ mô hình của bạn đến thép được phát hành qua năm giai đoạn

Nhấp vào một giai đoạn để xem những gì xảy ra và bạn nhận được gì.

Bản vẽ xưởng trong 5–10 ngày làm việc

Chúng tôi nhập khẩu thiết kế IFC hoặc DWG của bạn, mô hình từng tấm và bu lông, và phát hành báo cáo va chạm cùng RFIs trước khi đặt vật liệu. Bạn nhận được bản vẽ xưởng, bản vẽ lắp dựng, file NC và BOM chính xác trọng lượng. Thêm về Chi tiết thép BIM.

  • BOM trong vòng 2% trọng lượng cuối cùng
  • Kiểm tra kết nối theo AISC 360, EN 1993 hoặc AS 4100
  • Đánh giá mô hình hàng tuần qua cuộc gọi video

Tấm có thể truy xuất nguồn gốc từ các nhà máy được phê duyệt

Tấm và tiết diện được mua theo cấp của bạn, với số nhiệt được chuyển đến từng phần cắt. Cắt CNC bằng ngọn lửa và plasma xử lý từ 6–150 mm, và các giao cắt ống được cắt trên máy định hình lên đến Φ1,500 mm.

  • Tấm cấp Z (Z15/Z25/Z35) cho tải trọng xuyên độ dày
  • Số nhiệt được đánh dấu trên mỗi phần
  • Các mép vát được cắt theo WPS được phê duyệt

Hàn nặng theo quy trình kiểm soát

Tiết diện H chạy trên dây chuyền hàn hồ quang chìm gantry. Cột hộp được hàn diaphragms bên trong bằng hàn điện xỉ, đây là cách đáng tin cậy để đóng hộp 1,800 mm. Nhiệt độ tiền gia nhiệt và giữa các mối hàn được ghi lại cho tấm dày.

  • Thợ hàn được chứng nhận theo quy trình và vị trí
  • Gia nhiệt trước theo độ dày tấm và tương đương carbon
  • Kiểm soát biến dạng bằng máy ép chỉnh thẳng

Đã kiểm chứng tại xưởng trước khi vận chuyển

Khung giàn, mối nối và các nút phức tạp được lắp thử trên giường khảo sát và kiểm tra bằng trạm tổng. Lỗi được sửa trong xưởng, không dùng đèn hàn tại công trường.

  • Báo cáo kích thước cho mỗi bộ phận lắp ráp
  • Đánh dấu khớp nối và lắp tấm nối
  • Hồ sơ ảnh được chia sẻ trước khi giao hàng

Giấy tờ vượt qua kiểm tra QA của bạn

Mỗi mối hàn xuyên toàn phần được kiểm tra siêu âm và ghi lại. Mối hàn góc được kiểm tra bằng phương pháp từ tính (MT) theo mẫu. Kiểm định viên bên thứ ba (SGS, BV, TUV hoặc của bạn) được chào đón tại bất kỳ điểm kiểm tra nào. Xem chất lượng, NDT và vận chuyển.

  • Báo cáo UT, MT và DFT cho từng chi tiết
  • Chứng nhận vật liệu EN 10204 3.1 cho mỗi mẻ nhiệt
  • Kế hoạch kiểm tra và thử nghiệm (ITP) được thống nhất trước khi bắt đầu chế tạo
06Hàn & Kiểm soát chất lượng

Chất lượng mối hàn bạn có thể kiểm toán

Kiểm traPhương phápPhạm viTiêu chuẩn chấp nhận
Mối hàn xuyên toàn phần (CJP)Kiểm tra siêu âm (UT)100%AWS D1.1 / GB 50205 / ISO 5817 B–C
Mối hàn góc và PJPKiểm tra bằng hạt từ (MT) hoặc thẩm thấu màu (PT)Lấy mẫu, điển hình 10–20%Theo ITP dự án
Vật liệuXem xét MTC, kiểm tra PMI theo yêu cầuMỗi mẻ nhiệtEN 10204 3.1
Kích thướcBăng đo, trạm tổng, quét 3DMỗi chi tiếtDung sai theo EN 1090-2 hoặc AISC 303
Phun cátSo sánh bằng mắt, thước đo hình dạngMỗi lô hàngSa2.5, bề mặt 50–85 µm
Lớp phủĐo độ dày lớp phủ, kiểm tra độ bám dínhMỗi chi tiết / lô hàngTheo hệ thống được chỉ định

Chất lượng mối hàn là rủi ro chính khi mua thép gia công ở nước ngoài, vì vậy chúng tôi làm cho nó trở nên minh bạch. Kế hoạch kiểm tra và thử nghiệm được thống nhất trước khi bắt đầu cắt, các điểm kiểm tra mở cho thanh tra của bạn, và mọi báo cáo đi kèm với thép.

Để hướng dẫn đọc báo cáo UT và những điều cần hỏi nhà gia công trước khi đặt hàng, xem trang NDT và vận chuyển của chúng tôi và Hướng dẫn dầm H so với dầm I và cột hộp.

07Bảo vệ & vận chuyển

Phủ bảo vệ theo khí hậu, đóng gói theo tuyến đường

Bảo vệ bề mặt

Tất cả thép được phun bi đạt chuẩn Sa2.5. Hệ thống tiêu chuẩn: lớp sơn lót epoxy giàu kẽm, lớp trung gian epoxy MIO và lớp hoàn thiện polyurethane, tổng độ dày 200–280 µm cho mức C3–C4. Các khu vực ven biển và cảng có thể sử dụng hệ thống C5 hoặc mạ kẽm nhúng nóng (bể mạ dài tới 12 m). Sơn chống cháy intumescent được áp dụng tại xưởng với thời gian chịu lửa 60–120 phút. Chi tiết tại phủ, mạ kẽm và chống cháy.

Logistics cảng

Các thành viên được cắt hoặc ghép nối dài 11,8 m cho container 40HQ hoặc vận chuyển nguyên chiều dài dạng hàng rời. Kế hoạch xếp hàng và danh sách đóng gói được phát hành theo từng container, và các dấu hiệu lắp dựng phù hợp với mô hình của bạn. Thời gian vận chuyển điển hình: Manila khoảng 3 ngày, Malaysia khoảng 4 ngày, Indonesia khoảng 6 ngày, Australia 12–15 ngày. Xem hướng dẫn xếp thép trong container 40HQ của chúng tôi.

08Ứng dụng

Nơi thép gia công của chúng tôi được sử dụng

Cùng một xưởng sản xuất cho mọi ngành. Mỗi trang giải pháp liệt kê lượng thép tiêu thụ trên mỗi m² và giá FOB tham khảo.

Kho vận & lưu trữ nhịp vượt 30–74 m.

Nhà máy và xưởng có đường ray cẩu trục.

Cột mega, tháp và khu phức hợp.

Nhà kho không cột và hội trường hàng không.

Kho dự trữ ngũ cốc, giàn giáo và kho chứa hàng rời.

Cầu đi bộ, cầu liên kết và dầm chính.

09Bằng chứng

Gia công nặng trên các dự án mốc quan trọng

Các nhà thầu chính trong các dự án này bao gồm các chi nhánh của China State Construction Engineering. Chi tiết đầy đủ trong tham khảo dự án của chúng tôi.

43 bằng sáng chế: 5 phát minh, 32 tiện ích, 6 thiết kế
ISO 9001 / 14001 / 45001
100% UT trên mối hàn CJP
MTC theo EN 10204 3.1
Doanh nghiệp Công nghệ cao Quốc gia
10Câu hỏi thường gặp

Trước khi bạn gửi gói hàng đầu tiên

Đội ngũ chi tiết của chúng tôi trả lời các câu hỏi kỹ thuật trong vòng 24 giờ. Một bộ bản vẽ mẫu có trong hướng dẫn bản vẽ cửa hàng.

Bạn cần gì để báo giá gia công thép kết cấu?

Bản vẽ kết cấu (IFC, DWG, Tekla hoặc PDF), mã thiết kế, cấp thép, thông số kỹ thuật lớp phủ, ngày giao hàng yêu cầu và cảng đến. Với những thông tin này, chúng tôi sẽ trả lại bảng kê vật liệu (BOM), trọng lượng tấn và giá FOB trong vòng 24 giờ cho hầu hết các gói hàng.

Vâng. Chúng tôi chi tiết và kiểm tra các kết nối theo AISC 360, EN 1993 hoặc AS 4100, xác nhận các quy trình theo AWS D1.1 hoặc ISO 15614, và cung cấp các loại vật liệu tương đương ASTM hoặc EN với chứng nhận EN 10204 3.1 MTCs.

50 t thép kết cấu. Các kiện hàng nhỏ hơn có thể đi cùng với một lô hàng lớn hơn đến cùng một cảng.

25–40 ngày sau khi phê duyệt bản vẽ cửa hàng cho các thành viên tiêu chuẩn, 40–60 ngày cho các cột đa khoang và các nút phức tạp. Các dự án lớn được phát hành theo từng đợt theo trình tự lắp dựng của bạn.

Vâng. Các kiểm tra viên bên thứ ba như SGS, BV và TUV, hoặc nhân viên QA của bạn, có thể tham dự bất kỳ điểm dừng nào trong ITP, bao gồm kiểm tra UT, lắp ráp thử và kiểm tra phủ lớp.

Các thành viên được phủ hoàn toàn trước khi đóng gói, bó lại trên yên thép với các tấm ngăn bằng gỗ, và các mặt gia công cũng như lỗ bu lông được bảo vệ. Kế hoạch xếp hàng container và hàng rời được chia sẻ trước khi vận chuyển.

Tải lên bản vẽ để nhận báo giá BOM và FOB chế tạo trong 24 giờ.

IFC, DWG, Tekla hoặc PDF. Được đội ngũ Tekla của chúng tôi xem xét. Từ 50 tấn, NDA theo yêu cầu.