الأساسية
أعمدة صندوقية، أنبوبية ومخروطية؛ أعمدة مملوءة بالخرسانة وأعمدة SRC للأبراج.
من 50 طنAISC 360 · EN 1993 · AS 4100100% اختبار بالموجات فوق الصوتية على لحامات CJP
تصنيع الفولاذ الهيكلي الثقيل بدقة لمقاولي EPC العالميين
تصنيع الفولاذ الهيكلي حسب التصميم لمقاولي EPC ورافعي الفولاذ: أعمدة صندوقية ملحومة، عوارض لوحية، هياكل طويلة الامتداد وعقد متعددة التجاويف، مصنوعة من نموذج IFC أو DWG أو Tekla الخاص بك وشحنها FOB من شنتشن أو قوانغتشو.
حتى 300,000 طنالطاقة السنوية، على مستوى المجموعة
100 ممأقصى سمك للوحة
24 م / 60 طنأقصى قطعة واحدة
25-40 يومًامدة التنفيذ بعد الموافقة على الرسم
01لمن هذا موجه
تصميمك، ورشة عملنا، جدول موقعك
غالبًا ما يكون المصنعون المحليون في أستراليا والخليج وجنوب شرق آسيا محجوزين بالكامل، وأعمال الألواح الثقيلة مكلفة حيث يكون اللحامون نادرين. نحن نتولى الحزم الثقيلة والمكثفة بالعمالة من مسارك الحرج: أعمدة الألواح السميكة، العوارض الناقلة، الهياكل السقفية والعقد المعقدة.
أنت تحتفظ بمسؤولية التصميم والتركيب. نحن نقوم بالتفصيل، والتصنيع، والاختبار، والطلاء، والشحن وفقًا لرسوماتك ومواصفاتك، مع سجل تفتيش لكل قطعة. العملاء النموذجيون هم المقاولون الرئيسيون، ورافعي الفولاذ، وشركات الهندسة التي تحتاج إلى تسليم من 50 طن إلى عدة آلاف من الأطنان بالتسلسل.
- رسومات الورشة في Tekla Structures، معتمدة من مهندسك قبل القطع
- الدرجات Q235B، Q355B/C/D، Q420GJC أو S355JR/J2، ASTM A572 Gr.50 / A36 مع شهادات اختبار EN 10204 3.1 MTCs
- WPS/PQR مؤهلة حسب AWS D1.1 أو ISO 15614، 100% UT على اللحامات ذات الاختراق الكامل
- التسليم بالتسلسل للتركيب، مع تعليم القطع حسب نموذجك
عضو صندوق ملحوم قبل السفع الرملي
02قدرات التصنيع
حدود المعالجة لتصنيع الفولاذ الهيكلي
القيم النموذجية عبر قواعدنا التصنيعية الثمانية. يتم التعامل مع الأحجام التي تتجاوز هذه الحدود بواسطة وصلات ورشة مصممة مع مهندسك.
| البند | القدرة |
|---|---|
| العوارض H الملحومة | عمق الويب 200–3,000 مم؛ عرض الحافة 150–1,000 مم؛ اللوحة 6–100 مم؛ مدببة ومنحنية |
| أعمدة وعوارض صندوقية ملحومة | 300 × 300 إلى 1,800 × 1,800 مم؛ اللوحة 12–100 مم؛ مقاطع متعددة التجاويف فوق 3,000 مم |
| أعمدة أنابيب مدلفنة | Φ400–Φ3,000 مم؛ الجدار 8–80 مم؛ أنابيب مدببة متوفرة |
| درجات الفولاذ | Q235B–Q460، Q420GJC / Q345GJ؛ ASTM A36 / A572 Gr.50 / A992؛ EN S235–S355J2 / NH |
| أقصى طول للقطعة | 24 م في الورشة؛ مقاطع 11.8 م لحاويات 40HQ؛ الطول الكامل عن طريق الشحن المجزأ |
| أقصى وزن للقطعة | 60 طن (سعة رافعة الورشة) |
| تجميع تجريبي للهياكل المثلثة | عرشة مفردة حتى امتداد 90 م |
| القطع | قطع اللهب / البلازما CNC 6–150 مم؛ قطع تقاطع الأنابيب Φ60–Φ1,500 مم |
| الثقب | الثقب CNC ثلاثي الأبعاد Φ12–Φ60 مم |
| عمليات اللحام | اللحام بالمنشار، GMAW (CO₂)، اللحام بالشرارة الكهربائية (ESW)، اللحام الروبوتي |
| معالجة السطح | تفجير بالرصاص Sa2.5؛ إيبوكسي غني بالزنك + إيبوكسي MIO + بولي يوريثان؛ الجلفنة بالغمس الساخن (حوض ≤ 12 م)؛ الحماية من الحريق المتوسعة |
| الفحص | 100% UT على جميع اللحامات ذات الاختراق الكامل؛ MT/PT حسب AWS D1.1 / GB 50205؛ EN 10204 3.1 MTC |
| مدة التنفيذ | 25–40 يومًا (قياسي) / 40–60 يومًا (عناصر معقدة) |
| السعة | حتى 300,000 طن/سنة (الطاقة الإنتاجية المنشورة للمجموعة) |
قيم نموذجية؛ مؤكدة لكل مشروع في عرض السعر الخاص بنا.
الرموز: AISC 360، EN 1993 و AS 4100 لفحوصات الاتصالات. لاستبدال الدرجة في المواصفات الأجنبية، استخدم مخطط التكافؤ Q355B مقابل A572 مقابل S355JR.
03عائلات العناصر
ما نصنعه
كل حزمة مصنوعة حسب الرسومات، لذا لا يوجد حجم كتالوج ثابت. كل صفحة عائلة تسرد نطاقات الأقسام، الدرجات والاستخدامات النموذجية. الكتالوج الكامل تحت منتجات الصلب الهيكلي.
الأساسية
أقسام H ملحومة حتى عمق 3,000 مم، عوارض نقل، عوارض مخروطية ومنحنية.
امتداد طويل
عرشات وأنظمة إطار فضائي من الأنابيب، الصناديق وأقسام H، مجمعة تجريبيًا حتى 90 م.
العقد
أعمدة ميجا متعددة الخلايا، عقد Y/X على نمط الصب ومفاصل الأوتريجر.
نظام الأرضية
سطح عرش من قضبان فولاذية حاصلة على براءة اختراع، قاعدة 1.2–2.0 مم، ارتفاع العرش 70–100 مم.
الثانوية
أعمدة C/Z، سلالم، منصات، درابزين وألواح مدمجة.
القشرة الجاهزة
أغلفة خرسانية معززة بالألياف للأعمدة، العوارض، البلاطات وجدران القص.
04مخاطر المشتري
ست مشكلات يقلق منها مقاولو EPC عند توريد الصلب من الخارج
حوم أو اضغط على بطاقة لرؤية التحكم الذي نطبقه. هذه مكتوبة في خطة الفحص والاختبار قبل بدء التصنيع.
جودة اللحام
العيوب الخفية في لحامات CJP ذات الألواح السميكة هي المشكلة الأكثر تكلفة للاكتشاف في الموقع.
كيف نتحكم بها
- WPS/PQR مؤهل لكل نوع وصلة
- 100% فحص بالموجات فوق الصوتية على لحامات CJP، تقارير لكل قطعة
- شهادة طرف ثالث في نقاط التوقف
التركيب في الموقع
الفتحات التي لا تتطابق تعني عمل بالموقد، تأخيرات وتلف الطلاء في الموقع.
كيف نتحكم بها
- الحفر ثلاثي الأبعاد CNC من ملفات Tekla NC
- تجميع تجريبي في المصنع حتى 90 م
- تركيب علامات المطابقة وصفائح الربط
تأخير الجدول الزمني
توقف الصلب المتأخر رافعة الموقع وكل الموقع خلفها.
كيف نتحكم بها
- إصدار الدُفعات حسب منطقة التركيب
- جدولة العقد المعقدة أولاً
- صور تقدم أسبوعية وتقرير الأطنان
تتبع المواد
خلط الدفعات أو الدرجات غير المعتمدة يفشل مراجعة ضمان الجودة وقد يوقف المشروع.
كيف نتحكم بها
- EN 10204 3.1 شهادة اختبار المواد لكل دفعة
- نقل أرقام الدفعات إلى كل جزء
- اختبار PMI عند الطلب
تلف الطلاء
الطرق البحرية الطويلة والتعامل الخشن تزيل الطلاء من الحواف والواجهات.
كيف نتحكم بها
- تفجير Sa2.5، نظام كامل مطبق في المصنع
- سرج فولاذي وفواصل خشبية
- طقم تصحيح يُشحن مع الصلب
تكلفة الشحن
الأعضاء المقسمة بشكل سيء تهدر مساحة الحاوية أو تجبر على تفكيك الحمولة.
كيف نتحكم بها
- تقسيم مخطط لتحميل 11.8 م 40HQ
- تحميل الخطة لكل حاوية
- FOB، CFR أو CIF من شنتشن / قوانغتشو
05العملية
من نموذجك إلى الفولاذ المُفرج عنه في خمس مراحل
انقر على مرحلة لرؤية ما يحدث وما تستلمه.
رسومات الورشة خلال 5-10 أيام عمل
نستورد تصميم IFC أو DWG الخاص بك، ونمذج كل لوح وصمولة، ونصدر تقرير تعارض وطلبات معلومات قبل طلب المواد. تستلم رسومات الورشة، رسومات التركيب، ملفات NC وقائمة مواد دقيقة الوزن. المزيد على تفصيل فولاذي باستخدام BIM.
- قائمة المواد ضمن 2% من الوزن النهائي
- فحوصات الاتصال وفق AISC 360، EN 1993 أو AS 4100
- مراجعات نموذج أسبوعية عبر مكالمة فيديو
لوح قابل للتتبع من مصانع معتمدة
يتم شراء الألواح والقطع وفق درجتك، مع نقل أرقام الحرارة لكل جزء مقطوع. القطع باللهب CNC والبلازما يتعامل مع 6–150 مم، وتقاطع الأنابيب يُقطع على ماكينات بروفايل حتى Φ1,500 مم.
- لوح بدرجة Z (Z15/Z25/Z35) للأحمال عبر السماكة
- رقم الحرارة مُعلم على كل جزء
- الزوايا مقطوعة وفق WPS المعتمد
اللحام الثقيل تحت إجراءات مراقبة
الأقسام H تُشغل على خطوط قنطرية بقوس غاطس. أعمدة الصندوق تُلحم الحواجز الداخلية بواسطة لحام الشرارة الكهربائية، وهو الطريقة الموثوقة لإغلاق صندوق 1,800 مم. يتم تسجيل درجات التسخين المسبق ودرجات الحرارة بين اللحامات للألواح السميكة.
- لحامون معتمدون حسب العملية والموقع
- تسخين مسبق حسب سماكة اللوح والمعادل الكربوني
- التحكم في التشوه باستخدام مكابس التسوية
تم إثباته في الورشة قبل الشحن
العوارض، الوصلات والعقد المعقدة تُجمع تجريبياً على أسرة مسحوبة وتُفحص بمحطات شاملة. يتم إصلاح الأخطاء في الورشة، وليس باستخدام الشعلة في الموقع.
- تقرير أبعاد لكل تجميع
- تركيب علامات المطابقة وصفائح الربط
- سجل صور يُشارك قبل الشحن
الأوراق التي تجتاز مراجعة ضمان الجودة الخاصة بك
كل لحام اختراق كامل يُختبر بالموجات فوق الصوتية ويسجل. اللحامات الزاوية تُفحص بواسطة MT على عينات. مفتشون طرف ثالث (SGS، BV، TUV أو مفتشك الخاص) مرحب بهم في أي نقطة توقف. انظر الجودة، الفحص غير المدمر والشحن.
- تقارير UT وMT وDFT لكل قطعة
- شهادات المواد EN 10204 3.1 لكل دفعة حرارة
- خطة التفتيش والاختبار (ITP) متفق عليها قبل بدء التصنيع
06اللحام ومراقبة الجودة
جودة اللحام التي يمكنك تدقيقها
| فحص | الطريقة | المدى | قبول |
|---|---|---|---|
| اللحامات ذات الاختراق الكامل (CJP) | الفحص بالموجات فوق الصوتية (UT) | 100% | AWS D1.1 / GB 50205 / ISO 5817 B–C |
| اللحامات الزاوية وPJP | جسيمات مغناطيسية (MT) أو صبغة مخترقة (PT) | العينة، 10–20% نموذجية | حسب خطة التفتيش والاختبار للمشروع |
| المواد | مراجعة شهادة المواد، اختبار PMI عند الطلب | كل دفعة حرارة | EN 10204 3.1 |
| الأبعاد | شريط قياس، محطة إجمالية، مسح ثلاثي الأبعاد | كل قطعة | التفاوتات حسب EN 1090-2 أو AISC 303 |
| النفخ بالرمل | مقارن بصري، مقياس الملف الشخصي | كل دفعة | Sa2.5، ملف 50–85 ميكرومتر |
| الطلاء | مقياس سمك الطلاء، اختبار الالتصاق | كل قطعة / دفعة | حسب النظام المحدد |
جودة اللحام هي الخطر الرئيسي عند شراء الفولاذ المصنع من الخارج، لذلك نجعلها مرئية. يتم الاتفاق على خطة التفتيش والاختبار قبل بدء القطع، ونقاط التوقف مفتوحة لمفتشك، وكل تقرير يسافر مع الفولاذ.
للحصول على دليل لقراءة تقارير UT وما يجب سؤاله للمصنع قبل الطلب، انظر صفحة NDT والشحن الخاصة بنا و دليل عارضة H مقابل عارضة I مقابل عمود صندوقي.
07الحماية والشحن
مطلي للمناخ، معبأ للطريق
حماية السطح
يتم تنظيف جميع الفولاذ بواسطة الرش بالرمل إلى Sa2.5. النظام القياسي: برايمر إيبوكسي غني بالزنك، طبقة وسيطة إيبوكسي MIO وتشطيب بولي يوريثان، بسمك إجمالي 200–280 ميكرومتر لـ C3–C4. يمكن للمواقع الساحلية والموانئ استخدام أنظمة C5 أو الجلفنة بالغمس الساخن (حوض يصل إلى 12 م). يتم تطبيق الحماية من الحريق المتورمة في الورشة لتصنيفات 60–120 دقيقة. التفاصيل على الطلاء، الجلفنة والطلاء المقاوم للحريق.
لوجستيات الميناء
يتم قطع الأعضاء أو ربطها إلى 11.8 م لحاويات 40HQ أو شحنها بطول كامل كحمولة مفككة. يتم إصدار خطط التحميل وقوائم التعبئة لكل حاوية، وعلامات التركيب تطابق نموذجك. مدة النقل النموذجية: مانيلا حوالي 3 أيام، ماليزيا حوالي 4، إندونيسيا حوالي 6، أستراليا 12–15. انظر دليل تحميل الصلب لحاوية 40HQ.
08التطبيقات
أين ينتهي الفولاذ المصنع لدينا
الورشة نفسها تبني لكل قطاع. كل صفحة حل تسرد استهلاك الفولاذ لكل م² وأسعار FOB إرشادية.
09دليل
تصنيع ثقيل في مشاريع بارزة
المقاولون الرئيسيون في هذه المشاريع يشملون أقسام شركة الصين للبناء الهندسي. التفاصيل الكاملة في مراجع مشاريعنا.
شنتشن · 18,472 طن
أعمدة SRC صندوقية، عوارض SRC مقطع H وأعمدة ضخمة متعددة التجاويف عبر ثلاثة أبراج.
زينغتشنغ · 241 م
حوالي 7000 طن من صفائح Q420GJC السميكة في أعمدة SRC وقطاعات فولاذية مركبة.
دونغقوان · جائزة لوبان
هيكل فولاذي لمختبر مواد بحيرة سونغشان، مشروع فائز بجائزة لوبان.
43 براءة اختراع: 5 اختراع، 32 فائدة، 6 تصميم
ISO 9001 / 14001 / 45001
100% اختبار بالموجات فوق الصوتية على لحامات CJP
MTC إلى EN 10204 3.1
مؤسسة وطنية للتكنولوجيا العالية
10الأسئلة الشائعة
قبل أن ترسل الحزمة الأولى
فريق التفاصيل لدينا يجيب على الأسئلة الفنية خلال 24 ساعة. مجموعة رسومات نموذجية في دليل رسومات الورشة.
ماذا تحتاج لتقديم عرض سعر لتصنيع الصلب الهيكلي؟
الرسومات الهيكلية (IFC، DWG، Tekla أو PDF)، رمز التصميم، درجات الفولاذ، مواصفات الطلاء، تاريخ التسليم المطلوب وميناء الوجهة. مع هذه المعلومات نعيد قائمة المواد (BOM)، الوزن بالطن والسعر FOB خلال 24 ساعة لمعظم الحزم.
هل يمكنك التصنيع وفقًا لمعايير AISC أو EN أو AS؟
نعم. نحن نفصل ونتحقق من الاتصالات وفقًا لـ AISC 360، EN 1993 أو AS 4100، ونؤهل الإجراءات وفقًا لـ AWS D1.1 أو ISO 15614، ونوفر درجات ASTM أو ما يعادلها من EN مع شهادات المواد EN 10204 3.1.
ما هو الحد الأدنى للطلب؟
50 طن من الفولاذ الهيكلي. يمكن أن تشترك الحزم الأصغر في الشحن مع شحنة أكبر إلى نفس الميناء.
كم من الوقت تستغرق عملية التصنيع؟
25-40 يومًا بعد الموافقة على رسومات الورشة للأعضاء القياسيين، 40-60 يومًا للأعمدة متعددة التجاويف والعقد المعقدة. يتم إصدار المشاريع الكبيرة على دفعات تتبع تسلسل التركيب الخاص بك.
هل يمكن لمفتشي أن يشهد على التصنيع؟
نعم. يمكن لمفتشي الطرف الثالث مثل SGS و BV و TUV، أو موظفي ضمان الجودة الخاصين بك، حضور أي نقطة توقف في خطة اختبار التفتيش (ITP)، بما في ذلك اختبار الموجات فوق الصوتية (UT)، التجميع التجريبي وفحوصات الطلاء.
كيف تمنع الضرر والصدأ أثناء الشحن؟
يتم تغليف الأعضاء بالكامل قبل التعبئة، وتجمع على سرج فولاذي مع فواصل خشبية، وتحمي الوجوه الميكانيكية وفتحات البراغي. يتم مشاركة خطط تحميل الحاويات والبضائع المفككة قبل الشحن.
قم بتحميل الرسومات للحصول على قائمة مواد تصنيع وسعر FOB خلال 24 ساعة.
IFC، DWG، Tekla أو PDF. يتم مراجعتها من قبل فريق Tekla لدينا. من 50 طن، اتفاقية عدم إفشاء عند الطلب.