1. Beranda
  2. Proyek
  3. Kantor Pusat CGN Gedung Tinggi
Studi kasus · SRC Gedung Tinggi
Pemilik: CGNKontraktor utama: Biro ke-8 CSCECQ355C · Q420GJC

Kantor Pusat CGN Gedung Tinggi: 18.472 ton Baja untuk Tiga Menara

Kolom mega kotak SRC, balok SRC berbentuk H dan rangka podium tabung berisi beton untuk kantor pusat China General Nuclear di Longgang, Shenzhen. Dibuat di Guangdong untuk Biro ke-8 CSCEC, 2018–2021.

18.472 tBaja struktural yang disuplai
328.900 m²Luas lantai kotor
3 menara + podiumSemua dari baja atau SRC
Des 2021Struktur utama selesai
01Fakta proyek

Kampus kantor pusat dibangun di sekitar baja

Gedung Teknik CGN adalah kampus kantor pusat China General Nuclear Power Group di distrik energi baru Baolong, Longgang. Menara A, B, dan C serta podium penghubung semuanya menggunakan baja struktural. Rangka perimeter menara adalah beton bertulang baja (SRC): kolom kotak las dan balok berbentuk H yang dibungkus beton. Podium adalah kolom tabung baja berisi beton (CFST) dan rangka balok baja.

Guiguan merinci, membuat, melapisi, dan mengirim paket baja ke kontraktor utama, Biro ke-8 CSCEC, serta menyediakan pengawasan pemasangan di lokasi.

Rangka baja menara saat pemasangan
ItemDetail
PemilikChina General Nuclear Power Group (CGN)
Kontraktor utamaDivisi Teknik ke-8 China State Construction
LokasiBasis energi baru Baolong, Distrik Longgang, Shenzhen
Jenis bangunanMenara kantor pusat A/B/C dengan podium ritel dan konferensi
Lokasi / GFALahan 26.800 m² · GFA 328.900 m²
Baja struktural18.472 t
Anggota kunciKolom SRC kotak, kolom multi-kavitasi di tingkat transfer, balok SRC bentuk H, kolom podium CFST, dek lantai truss
Kelas bajaQ355B/C untuk balok dan podium; Q420GJC untuk pelat kolom tebal
Ketebalan pelat16–60 mm tipikal, pelat kolom hingga 60 mm
Lingkup kamiDetailing Tekla, fabrikasi, blasting dan pelapisan, pengiriman, pengawasan pemasangan
ProgramMulai 2018 · selesai atap Desember 2021

Data tonase dan anggota dari catatan fabrikasi; area dan tanggal dari pemilik dan kontraktor utama.

02Tantangan

Kolom berat, tulangan padat, tanggal topping-out tetap

Menara SRC menggabungkan tuntutan toleransi baja dengan kepadatan beton bertulang. Setiap kolom melewati sangkar tulangan di setiap lantai.

Kolom kotak pelat tebal

Segmen kolom hingga sekitar 25 t dengan pelat Q420GJC 40–60 mm. Robekan lamelar dan kontrol pra-pemanasan pada las sudut adalah risiko fabrikasi pertama.

Kepadatan tulangan di sambungan

Flens balok, diafragma kolom dan batang vertikal bertemu di setiap node. Setiap lubang tulangan, kopler dan stud harus dipasang di bengkel, tidak dibor di lokasi.

Tiga menara, satu rencana crane

Menara A, B dan C dibangun paralel. Segmen kolom harus tiba sesuai urutan angkat, satu hingga dua lantai sebelum pengecoran beton.

Sistem campuran

Menara SRC, podium CFST dan dek lantai truss harus terikat dalam satu model dengan tanda pemasangan yang konsisten.

Vertikalitas

Vertikalitas kolom dijaga dalam H/1000 dan 15 mm secara keseluruhan untuk menjaga bracket pelapis dan poros lift tetap lurus.

Volume las

Las penetrasi penuh pada setiap sambungan kolom dan diafragma. UT 100% ditentukan untuk semua sambungan CJP.

03Solusi teknik

Satu model Tekla untuk menara dan podium

Kami membangun satu model Tekla Structures yang mencakup tiga menara, podium dan antarmuka dek lantai. Sambungan kolom diatur sekitar 1,3 m di atas permukaan lantai, tiga lantai per segmen, sesuai kapasitas crane dan menjaga pengelasan di lokasi pada ketinggian yang dapat dikerjakan.

Di dalam setiap kolom kotak, diafragma internal pada tingkat flens balok dilas dengan pengelasan elektroslag (ESW) melalui lubang akses. Lubang pengecoran beton dan lubang ventilasi dipotong di setiap diafragma. Kopler tulangan dan lubang tembus dikoordinasikan dengan perancang RC dalam model dan dirilis dalam gambar bengkel, sehingga kru lokasi tidak pernah memotong baja.

Di tingkat transfer kolom berubah menjadi penampang multi-kavitasi. Ini dirakit sel demi sel dengan pengelasan terkontrol urutan untuk membatasi distorsi.

Segmen kolom kotak yang dilas sebelum blasting
Anggota / detailPenampang & kelasCatatan detailing
Kolom menara SRCKotak las 800×800 hingga 1.200×1.200, t = 30–60 mm, Q420GJC / Q355CDiafragma internal ESW, lubang pengecoran dan ventilasi, stud geser
Kolom transferKotak multi-kavitasi, 3–4 sel, Q420GJCPerakitan sel demi sel, uji pas dengan stub balok
Balok SRCH las 600–1.000 dalam, Q355BLubang dan kopling tulangan ditempatkan di bengkel
Kolom CFST podiumTabung melingkar Φ600–1.000, Q355BPenguat cincin internal, beton dipompa dari bawah
Balok lantaiH gulung dan las, Q355BTab geser baut, baut slip-kritis 10.9S
Sistem lantaiDek lantai truss, dasar 1,2 mmTanpa penopang, stud dilas melalui dek
Fabrikasi & QC, basis Guangdong
04Fabrikasi & QC

Pelat tebal, panas terkendali, las tercatat

Pelat Q420GJC dipesan dengan sifat Z25 melalui ketebalan untuk sudut kolom. Setiap panas disertai MTC setara EN 10204 3.1, terlacak ke tanda potongan. Las sudut dan sambungan menggunakan pengelasan busur terendam dengan pra-pemanasan 80–120 °C pada pelat lebih dari 40 mm, dengan suhu antar-lapisan dicatat.

Setiap segmen kolom diperiksa panjang, putaran, dan ketegakan ujung sebelum diblastrasi ke Sa2.5 dan diprimer.

  • 100% UT pada las CJP; MT pada las fillet dengan sampling
  • Pelat Z25 untuk ketahanan sobek lamelar
  • Laporan dimensi per segmen kolom
  • Uji pas kolom transfer dengan stub balok
  • Ketebalan primer DFT dicatat per potong
05Pengiriman & pemasangan

Kolom tiba sesuai urutan angkat, lantai demi lantai

Urutan pemasangan direncanakan dalam model dan dimasukkan kembali ke jadwal fabrikasi.

  1. 01

    Detailing, 2018

    Model Tekla, tinjauan sambungan dengan perancang, koordinasi tulangan dan rilis gambar bengkel bertahap.

  2. 02

    Basement dan podium

    Dasar kolom tertanam dan kolom podium CFST dikirim pertama; template jangkar diperiksa oleh survei.

  3. 03

    Siklus menara

    Segmen kolom tiga lantai dikirim sesuai urutan angkat, biasanya satu sampai dua lantai lebih awal dari inti beton.

  4. 04

    Pengelasan sambungan dan UT

    Sambungan di lokasi dilas dengan pemanasan awal dan diuji dengan UT sebelum pengecoran beton.

  5. 05

    Tingkat transfer

    Kolom multi-kavitasi didirikan setelah uji coba pemasangan di bengkel; tidak ada pengerjaan ulang di lokasi yang tercatat.

  6. 06

    Puncak pembangunan, Des 2021

    Struktur utama semua menara telah mencapai puncak; paket baja ditutup dengan catatan as-built.

06Hasil

18.472 t dikirimkan sesuai tanggal puncak tetap

18,472 tBaja struktural dibuat
3Menara plus podium dalam baja
100%UT pada las CJP
2021Tahun puncak pembangunan

Paket baja dikirimkan secara berurutan untuk tiga menara yang berjalan paralel. Koordinasi tulangan dilakukan dalam model sehingga lubang kolom dan kopler sesuai dengan sangkar di setiap lantai. Kolom multi-kavitasi tingkat transfer naik tanpa modifikasi di lokasi setelah uji coba pemasangan di bengkel.

Pendekatan yang sama berlaku untuk pekerjaan gedung tinggi ekspor: satu model, keterlacakan pelat, diafragma ESW dan catatan QC tingkat sambungan yang dapat diaudit oleh konsultan. Lihat node multi-kavitasi dan baja gedung tinggi.

07Terkait

Sistem dan anggota yang digunakan pada proyek ini

Setiap halaman mencantumkan bentang, kelas, dan batas pemrosesan. Lihat semua proyek referensi.

08FAQ

Pertanyaan tentang proyek ini

Merencanakan struktur serupa? Kirim gambar dan insinyur kami akan membalas dalam 24 jam.

Apa cakupan Guiguan di Kantor Pusat CGN?

Detailing Tekla, fabrikasi 18.472 ton baja struktural, blasting dan pelapisan, pengiriman dalam urutan pemasangan dan pengawasan pemasangan. Pemasangan dilakukan oleh kontraktor utama, CSCEC 8th Bureau.

SRC menggabungkan kapasitas baja dengan kekakuan beton dan perlindungan kebakaran. Ini mengurangi ukuran kolom dibandingkan dengan RC dan menghindari pelapisan tahan api yang berat dibandingkan baja polos, yang cocok untuk menara kantor tinggi.

Biasanya 30–60 mm, dalam Q420GJC untuk kolom terberat dengan sifat ketebalan Z25. Bengkel kami menangani pelat hingga 100 mm.

Ya. Kami merinci sesuai dengan AISC 360, EN 1993 atau AS 4100, menyediakan setara S355J2 atau A572 Gr.50, dan mengirim segmen hingga 24 m dan 60 t secara break-bulk atau dipotong sesuai kontainer 40HQ.

Gambar kerja memerlukan waktu 5–10 hari kerja per rilis. Proses fabrikasi berlangsung selama 25–40 hari setelah persetujuan, atau 40–60 hari untuk kolom multi-kavitasi, dengan pengiriman yang dilakukan secara bertahap sesuai siklus lantai.

Kirim gambar Anda. Dapatkan BOM dan harga FOB dalam 24 jam.

DWG, IFC, Tekla atau PDF. Tinjauan teknik oleh tim Tekla kami, mulai dari 50 t atau 2.000 m².