Shenzhen · 18,472 t
Mega columnas de múltiples cavidades y cerchas de puntal.
Placa gruesa Q420GJCVerificación por escaneo 3DMontaje de prueba en taller
Mega columnas multicavidad personalizadas, nodos Y/X y fabricación de acero retorcido
Mega columnas multicelulares, columnas cruciformes, nodos ramificados Y/X y miembros de caja retorcidos para edificios super altos y de forma libre. Modelados en 3D, soldados por secuencia en placa gruesa, escaneados y ensamblados de prueba antes del envío.
18,472 tAcero CGN HQ, incl. mega columnas
241 mTorre Zengcheng, Q420GJC
≤ 100 mmEspesor de placa
40–60 díasTiempo de entrega
01Definición de ingeniería
Los miembros que no se pueden comprar, solo construir
Las columnas multicavidad y los nodos ramificados aparecen donde las cargas son más altas y la geometría menos regular: el perímetro de torres super altas, niveles de transferencia, columnas en forma de árbol y techos de forma libre. Son soldaduras pesadas personalizadas, valoradas por complejidad en lugar de por tonelada.
Lo que los hace difíciles es el acceso y la distorsión. Una columna de cuatro celdas tiene almas internas que deben soldarse y probarse antes de que las placas exteriores las cierren. Un nodo con seis ramas se mueve al enfriarse. Planificamos ambos en el modelo: pasos de fabricación, secuencia de soldadura, tolerancias de distorsión y puntos de inspección, antes de cortar cualquier placa.
El resultado es una pieza que encaja el acero a su alrededor en el primer levantamiento. Ese fue el requisito en la sede de CGN y la torre Zengcheng New World.
- Secciones multicelulares 日, 目, 田, E y 王
- Nodos cruciformes, Y y X, miembros de caja retorcidos
- Alternativa soldada a nodos de acero fundido
Nodo de conexión viga-columna pesada
02Tipos de sección
Cuatro familias de miembros complejos
Seleccione una familia para ver cómo se fabrica y dónde se utiliza.
Secciones multicelda para marcos de super rascacielos
Las mega columnas combinan varias cajas en una sección: dos celdas (日), tres celdas (目), cuatro celdas (田) o formas E y 王 con almas internas. Soportan cargas de gravedad y vuelco en el perímetro de torres de más de 200 m. Las secciones de más de 3,000 mm se construyen en segmentos con juntas de campo soldadas.
- De dos a seis celdas por sección
- Almas internas soldadas por SAW y ESW en secuencia
- Relleno de concreto y orificios de ventilación por celda
Núcleos de acero para columnas SRC y uniones de muros
Las columnas cruciformes (+) se construyen a partir de una H y dos secciones T, o de placa. Se colocan dentro de columnas y uniones de muros de concreto reforzado con acero donde las vigas se enmarcan desde cuatro direcciones.
- Orificios para barras de refuerzo y acopladores posicionados desde el modelo
- Pernos de corte soldados en taller
- Distribución de rigidizadores coordinada con el refuerzo
Nudos soldados donde se encuentran muchos miembros
Columnas ramificadas, soportes en árbol y nudos de armadura reúnen de tres a ocho miembros en diferentes ángulos. Los construimos de placa y tubo como una sola pieza soldada, por lo que en obra solo se hacen uniones simples a tope en cada rama.
- Ángulos de ramificación tomados de puntos de trabajo 3D
- Rigidizadores internos para transferencia de fuerzas
- Alternativa a nudos de acero fundido a menor costo
Miembros de caja doblemente curvados para arquitectura de forma libre
Miembros de caja rectangular torcidos siguen una curva en planta y elevación mientras la sección rota. Cada placa se despliega desde la superficie 3D, se corta con CNC, se prensa para dar forma y se suelda en un jig 3D con puntos de control topografiados.
- Despliegue de placa desde el modelo Tekla o Rhino
- Puntos de control del jig cada 1–2 m
- Forma final verificada por escaneo 3D
03Límites dimensionales y de procesamiento
Límites para miembros complejos
Valores típicos. Cada nudo se revisa para acceso a soldadura y transporte antes de la cotización.
| Ítem | Límite | Nota |
|---|---|---|
| Sección multicavidad | Segmentos hasta 1,800 × 1,800 mm; sección completa más allá de 3,000 mm | Ensamblado de segmentos con juntas de campo soldadas |
| Espesor de placa | 12–100 mm | Q355GJ / Q420GJC con pruebas Z15–Z35 |
| Longitud de pieza única | ≤ 24 m | Mega columnas típicamente uno o dos pisos por pieza |
| Peso de pieza única | ≤ 60 t | Determinado por la capacidad de la grúa del sitio |
| Ramas del nodo | 3–8 miembros por nodo | Ángulos al modelo, cualquier dirección |
| Tolerancia del punto de trabajo | ±3 mm | Posiciones de los extremos de las ramas después de la soldadura |
| Perfil de miembro torcido | ±3 mm a la superficie 3D | Verificado por escaneo 3D contra el modelo |
| Tiempo de entrega | 40–60 días | Después de la aprobación del dibujo de taller |
Los miembros complejos se cotizan a partir de dibujos, no por precio estándar por tonelada.
Límites de planta que aplican
| Ítem | Capacidad |
|---|---|
| Columnas y vigas de caja soldadas | 300 × 300 a 1,800 × 1,800 mm; placa 12–100 mm (mega columnas multicavidad en segmentos más allá de 3,000 mm) |
| Grados de acero | Q235B–Q460, Q355GJ, Q420GJC; ASTM A36 / A572 Gr.50 / A992; EN S235–S355J2 / NH |
| Longitud máxima de pieza | ≤ 24 m en taller; ≤ 11.8 m para contenedores 40HQ; longitud completa por carga fraccionada |
| Peso máximo de pieza | ≤ 60 t (capacidad de grúa del taller) |
| Procesos de soldadura | SAW, GMAW (CO₂), electroslag (ESW), soldadura robótica |
| Inspección | 100% UT en todas las soldaduras de penetración completa; MT/PT según AWS D1.1 / GB 50205; EN 10204 3.1 MTC |
Valores típicos. Los límites finales se confirman por proyecto en nuestra cotización.
Los límites completos de la planta para cada familia de miembros están en el tabla de capacidades.
04Materiales y soldadura
Acero para estructuras de edificios y soldadura planificada
Los miembros complejos casi siempre usan placa gruesa. Especificamos Q355GJ o Q420GJC (GB/T 19879), aceros para estructuras de edificios con relación de límite elástico controlada, rango de resistencia estrecho y propiedades a través del espesor (dirección Z). La torre Zengcheng New World de 241 m usó alrededor de 7,000 t de Q420GJC. Se pueden suministrar grados EN o ASTM con propiedades equivalentes cuando el ingeniero responsable los especifique.
La secuencia de soldadura se planifica antes del corte. Cada nodo tiene una secuencia escrita, límites de precalentamiento e interpaso, y tolerancias de distorsión planificadas. Las juntas que serán cerradas se sueldan y prueban antes de que la siguiente placa las cierre.
| Junta | Proceso | Prueba |
|---|---|---|
| Piel de celda y nervaduras internas | SAW / GMAW | UT 100% (CJP) |
| Diafragmas dentro de las celdas | ESW | UT 100% |
| Rama a nodo | GMAW (CO₂), multi-pase | UT 100% |
| Juntas en T de placa gruesa | Precalentamiento + postcalentamiento | UT 100%, chequeo de laminación |
Modelo 3D usado para secuenciar la fabricación del nodo
05Control de calidad
Controles para miembros que deben encajar a la primera
Cada miembro complejo se envía con mapas de soldadura, registros UT y datos de levantamiento.
Primero modelo 3D
Cada nodo se modela, verifica el acceso a la soldadura y se divide en pasos de fabricación antes de ordenar la placa.
Soldadura con secuencia controlada
Secuencia de soldadura escrita por nodo; cada junta cerrada se prueba antes del cierre.
Escaneo 3D y levantamiento
Puntos de trabajo y superficies verificados contra el modelo; desviaciones reportadas por pieza.
Montaje de prueba
Segmentos y nodos de mega columnas adyacentes ajustados en el patio y marcados para coincidencia.
Servicios relacionados
Modelado de nodos, desplegado de placas, verificaciones de acceso a soldaduras y secuenciación de fabricación.
Granallado Sa2.5, sistemas epoxi ricos en zinc, galvanizado en caliente y recubrimiento intumescente.
100% UT en soldaduras CJP, informes dimensionales, MTC 3.1, embalaje y logística portuaria.
06Aplicaciones
Dónde se utiliza esta familia de miembros
Sistemas de construcción donde esta familia de miembros realiza la mayor parte del trabajo.
Mega columnas, nodos de puntal y juntas de transferencia para torres de más de 150 m.
Nodos ramificados y vigas retorcidas para puentes arquitectónicos.
07Proyecto de referencia
Sede de CGN, Shenzhen
El marco de la torre de la sede de CGN utilizó mega columnas de múltiples cavidades y cerchas pesadas de puntal, parte de las 18,472 t de acero que fabricamos para el proyecto. Los segmentos de columna se ajustaron de prueba en el taller, se inspeccionaron y se entregaron en secuencia de elevación.
Para el rascacielos super alto Zengcheng New World de 241 m, aproximadamente 7,000 t de placa gruesa Q420GJC se utilizaron en columnas y nodos fabricados bajo los mismos procedimientos.
Miembros relacionados
08Preguntas frecuentes
Preguntas complejas sobre nodos
Envíe sus dibujos y nuestros ingenieros responderán en 24 horas.
¿Cómo se fijan los precios de los nodos complejos?
Desde dibujos, por volumen de soldadura, espesor de placa y pasos de fabricación, no por una tarifa plana por tonelada. Envíe el modelo o los dibujos de nodo y le devolveremos un precio con una declaración del método de fabricación.
¿Cuánto tiempo tardan las columnas multicavidad?
40–60 días después de la aprobación del dibujo de taller, dependiendo del número de celdas, diafragmas y el montaje de prueba requerido.
¿Pueden los nodos soldados reemplazar a los nodos de acero fundido?
En muchos casos, sí. Los nodos de placas soldadas son más baratos y rápidos de obtener que las piezas fundidas. El ingeniero responsable debe aceptar el detalle soldado y sus pruebas.
¿Cómo se verifica la geometría de los elementos torsionados?
Los puntos de control se establecen en una plantilla 3D cada 1–2 m, y el elemento terminado se escanea en 3D y se compara con el modelo. Las desviaciones se informan por pieza.
¿Qué grados de acero utiliza para mega columnas?
Q355GJ o Q420GJC con pruebas en dirección Z, o grados EN / ASTM con propiedades equivalentes cuando se especifique.
Envíe sus planos. Obtenga una lista de materiales y precio FOB en 24 horas.
DWG, IFC, Tekla o PDF. Revisión de ingeniería por nuestro equipo Tekla, desde 50 t o 2,000 m².