Guangzhou · Aviación
Atrio con cerchas de 36 m para un centro de entrenamiento en aviación.
Cerchas y entramados espaciales de tubos, cajas y secciones H para hangares, estaciones, atrios y pasarelas aéreas. Juntas de tubos cortadas por perfil, ensamblaje de prueba en taller hasta 90 m, enviadas desmontadas o como módulos listos para levantar.
Una cercha convierte la flexión en fuerza axial en los cordones y riostras. Para la misma luz es más ligera y rígida que una viga sólida, por eso los techos sin columnas de más de 30 m casi siempre son cerchados. El desafío de ingeniería pasa del tamaño de los miembros a las juntas: docenas de tubos que se unen en ángulos, cada uno necesita un corte exacto y una soldadura sólida.
Cortamos cada junta de tubo por CNC desde el modelo 3D y ensamblamos cerchas completas en una cama nivelada antes de que salgan del taller. Si la cercha encaja en el taller, encaja en obra. Así entregamos techos como la luz de 74 m en el Centro de Innovación Agrícola Aeroespacial de China y la cercha de 700 t en el Hospital Central de Longgang, que se levantó por elevación hidráulica.
Seleccione un tipo para ver cómo se fabrica y dónde se usa.
Los miembros de riostra se cortan en un perfilador CNC de tubos de 5 ejes que genera la curva de intersección y el bisel de soldadura desde el modelo Tekla. Las juntas encajan directamente en el cordón, por lo que la cercha es más ligera y limpia que un diseño con placas. Típico para hangares, estaciones, techos de estadios y atrios expuestos.
Construidas con miembros H y de caja soldados o laminados con juntas con placas o soldadas directamente. Usadas donde las cargas son altas: cerchas de transferencia y puntales en torres, estructuras de transportadores, cerchas de techo para grúas y puentes cerchados.
Cuadrículas de doble capa de tubos y nodos, ya sea bola atornillada o esfera hueca soldada, cubren grandes áreas sin columnas con poca profundidad. La longitud de cada miembro y el ángulo del nodo provienen del modelo 3D; los nodos están numerados según su posición en la cuadrícula.
Cerchas desmontables se envían como cordones y refuerzos en contenedores y se ensamblan en el sitio; esto es más barato para enviar. Las cerchas modulares se sueldan en grandes unidades en el taller y se elevan completas; esto reduce la soldadura y el tiempo en el sitio. Elegimos contigo según la capacidad de la grúa y el espacio en el sitio.
Valores típicos. Luces mayores a 90 m se entregan como múltiples cerchas con juntas diseñadas en sitio.
| Ítem | Límite | Nota |
|---|---|---|
| Luz de cercha, ensamblada de prueba | Hasta 90 m por cercha | Techos más largos con múltiples cerchas y juntas en sitio |
| Profundidad de cercha | 1.5–6 m típico | Determinado por luz, carga y altura de transporte |
| Corte de perfil de tubo | Φ60–1,500 mm | CNC de 5 ejes, corte biselado con el perfil |
| Tubos de cordón (laminados) | Φ400–3,000 mm, pared 8–80 mm | Para cordones pesados y mega cerchas |
| Longitud de pieza única | ≤ 24 m | 11.8 m para contenedores 40HQ |
| Peso de pieza única | ≤ 60 t | Unidades modulares divididas según capacidad de grúa |
| Tolerancia de luz después del ensamblaje | ±L/2,500, máximo ±15 mm | Levantado con estación total |
| Tolerancia de cimbre | ±L/5,000 del cimbre de diseño | Medido en puntos del panel |
| Tolerancia de posición del nodo | ±3 mm | Nodos del armazón espacial contra el modelo |
Tolerancias según GB 50205, AWS D1.1 o EN 1090-2 como se especifica en los planos.
| Ítem | Capacidad |
|---|---|
| Columnas de tubo laminado | Φ400–3,000 mm; pared 8–80 mm; tubos cónicos disponibles |
| Longitud máxima de pieza | ≤ 24 m en taller; ≤ 11.8 m para contenedores 40HQ; longitud completa por carga fraccionada |
| Peso máximo de pieza | ≤ 60 t (capacidad de grúa del taller) |
| Ensamblaje a prueba de armadura | Cercha simple hasta 90 m de luz, inspeccionada y marcada para ensamblaje |
| Corte | Corte CNC por llama / plasma 6–150 mm; corte de perfil tubular Φ60–1,500 mm |
| Inspección | 100% UT en todas las soldaduras de penetración completa; MT/PT según AWS D1.1 / GB 50205; EN 10204 3.1 MTC |
Valores típicos. Los límites finales se confirman por proyecto en nuestra cotización.
Los límites completos de la planta para cada familia de miembros están en el tabla de capacidades.
Los cordones y riostras de armaduras son típicamente tubos Q355B (S355JR / A572 Gr.50) o secciones soldadas. Las riostras ligeras y los miembros del armazón espacial pueden usar Q235B. Los tubos sin costura o soldados longitudinalmente hasta Φ610 se compran en fábricas; los cordones más grandes se laminan a partir de placa en nuestro taller.
Las uniones tubo a tubo se sueldan según AWS D1.1 Cláusula 9 (estructuras tubulares) o las reglas de unión EN 1993-1-8. Las soldaduras de rama con penetración total se realizan con una separación de raíz establecida por el corte del perfil y se prueban por UT cuando el espesor de pared lo permite.
| Junta | Proceso | Prueba |
|---|---|---|
| Rama a cordón (CJP) | GMAW (CO₂) | UT 100% |
| Empalmes a tope de cordón | SAW / GMAW | UT 100% |
| Placas de refuerzo y placas finales | GMAW (CO₂) | Visual, muestra MT |
| Soldaduras de esfera del armazón espacial | GMAW | UT por lote |
Los informes de levantamiento de ensamblaje se envían con el acero.
Armaduras de hasta 90 m ensambladas en una cama nivelada antes del despacho. Uniones marcadas para coincidencia.
Se registran y comparan vano, flecha, barrido y posiciones de soporte con el modelo.
Cada soldadura de rama y empalme con penetración total se prueba y registra.
Miembros etiquetados con códigos de cuadrícula y secuencia que coinciden con los dibujos de montaje.
Modelo Tekla, diseño de conexiones, planos de taller, archivos NC y una lista de materiales con peso exacto.
Granallado Sa2.5, sistemas epoxi ricos en zinc, galvanizado en caliente y recubrimiento intumescente.
100% UT en soldaduras CJP, informes dimensionales, MTC 3.1, embalaje y logística portuaria.
Sistemas de construcción donde esta familia de miembros realiza la mayor parte del trabajo.
Techos de hangares sin columnas y salas de entrenamiento de aviación.
Pasarelas y puentes de enlace de armadura levantados en una sola pieza.
Estructuras de soporte para cintas transportadoras y techos de almacenamiento de gran vano.
El Centro de Entrenamiento de Aviación Meihua necesitaba un atrio de armadura sin columnas de 36 m sobre simuladores de vuelo. Las armaduras se cortaron por perfil, se ensamblaron a prueba en el taller y se levantaron como unidades grandes para minimizar la soldadura en altura en el sitio.
Para la reserva de granos Shenshan de 750 kt fabricamos una estructura de soporte para cinta transportadora de 50 m y vanos de techo de 47 m, y para la cubierta TOD de Antuoshan un techo de gran vano sobre un centro de transporte activo.
Atrio con cerchas de 36 m para un centro de entrenamiento en aviación.
Envíe sus dibujos y nuestros ingenieros responderán en 24 horas.
Hasta 90 m por cercha en nuestras camas de montaje. Los techos más largos utilizan varias cerchas con juntas diseñadas en el sitio, cada una ensamblada de prueba con sus vecinas.
El desmontaje es más barato para enviar y se adapta al transporte en contenedores. Los módulos ahorran soldadura en el sitio y tiempo, pero necesitan transporte a granel y grúas más grandes. Comparamos ambos en la cotización.
Ambos. Fabricamos según su diseño, o nuestros ingenieros proponen la geometría de la armadura y las uniones y usted aprueba antes de detallar. Ver Detallado de acero BIM.
Cláusula 9 de AWS D1.1 para conexiones tubulares, o reglas de unión EN 1993-1-8 para proyectos Eurocódigo. Las soldaduras de rama CJP reciben 100% UT.
Sí, así como nodos de esfera hueca soldados. Los miembros y nodos están numerados según la cuadrícula para que el montaje en el sitio siga el modelo.
Granallado a Sa2.5 y recubierto en el taller. Los extremos de los tubos están tapados, las uniones acolchadas y los paquetes atados a los marcos para evitar deformaciones durante el transporte.
DWG, IFC, Tekla o PDF. Revisión de ingeniería por nuestro equipo Tekla, desde 50 t o 2,000 m².
